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多效蒸發器     Time:2019-3-31


詳細介紹:

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工作原理

在大規模工業生産中,往往需蒸發大量水分,這就需要消耗大量能源加熱水産生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗,可采用多 效蒸發。将加熱蒸汽通入一蒸發器,則溶液受熱而沸騰,而産生 的二次蒸汽壓力與溫度較原加熱蒸汽(即生蒸汽)為低,但此二 次蒸汽仍可設法加以利用。在多效蒸發中,則可将二次蒸汽當作 加熱蒸汽,引入另一個蒸發器,隻要後者蒸發室壓力和溶液沸點均較原來蒸發器中的為低,則引入的二次蒸汽即能起加熱熱源的作用。同理,第二個蒸發器新産生的新的二次蒸汽又可作為第三 蒸發器的加熱蒸汽。這樣,每一個蒸發器即稱為一效,将多個蒸發器連接起來一同操作,即組成一個多效蒸發系統。加入生蒸汽 的蒸發器稱為第一效利用第一效二次蒸汽加熱的稱為第二效, 依此類推。産生循環利用,于多次重複利用了熱能,顯著地降低了熱能耗用量,這樣大大降低了成本,也增加了效率。


系統範圍

三效降膜蒸發器,适用于牛奶、葡萄糖、澱粉、木糖、制 藥、化工、生物工程、環保工程、廢液回收等行業進行低溫連續式蒸發濃縮,具有傳熱效率高,物料受熱時間短等主要特點,所以特别适用于熱敏性、粘滞性、發泡性等物料。


系統組成

各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、 殺菌器、保溫管、真空系統、各效料液輸送泵、冷凝排 水泵、操作平台、電器儀表控制櫃及閥門、管路等系統 組成。


産品特點

1.設備整個加熱系統由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效率高加熱間短等主要特點。如再配置熱壓泵, 更具節能降耗、蒸汽耗量低、冷卻水循環低等優點。

2.物料沿管内壁向下加速加壓流動蒸發,适應粘度較大的料液蒸發濃編。

3.由于物料在每根管内成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短,所以特另側食品蒸發濃編非常有利,較大的保存了食品的營養成份。

4.蒸發過程在真空作用下,既保證了物料衛生要求,同時保證了環保要求,同時大大降低了蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽混合,既節約了生蒸汽,同時由子通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散, 料液加熱溫和,所以适合熱敏性物料的濃縮。

5.設備适用于發泡性物料蒸發濃縮,由于料液在力釀管内成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部.料液大部分即被抽走, 隻有少部份料液與所有二次蒸汽進入分離器強化分離零料液整過程沒有形成太大沖擊,避免了泡沫的形成。

6.對于食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺菌功能.物料先經預熱,然後進入殺菌器,達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間下降。

7.設備可配置備CIP清洗系統,實現妹地清洗,整套設備操作方便,無死角。

8.設備連續進出料。

9.設備可配置自動化系統,實現進料量自動控制,加熱溫度自動控制,出料濃度自動控制,清洗自動控制,還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施其它安全、報警等自動化操作、控制。

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